Małe browary przemysłowe o wydajności 10 000 – 120 000 hl za rok

• naczynia do wody gorącej i lodowej, 
• CIP stacja odkażająca, 
• naczynia do ułożenia drożdży, 
• zmywarki beczek KEG,
• urządzenie do zimnego chmielenia piwa, 
• sprężarki powietrzne, 
• jednostki chłodzące do chłodzenia brzeczki i poszczególnych zbiorników;
• możemy dostarczyć i linię pełniącą do szklanych butelek (0,5 l) lub butelek PET (1 – 2 litry). 

• Przygotowanie śrutu słodowego – półautomatyczna linia śrutująca z dwuwalcowym śrutownikiem, wagą, zasobnikami i przenośnikami do słodu i śrutu.
• Bloki dwunaczyniowych i wielonaczyniowych zestawień warzelni z chłodzeniem brzeczki – panew zacieru brzeczkowego, kadź scedzająca, wirówka, w razie zestawień wielonaczyniowych także samodzielne naczynie do zacieru i zbieracz brzeczki. Jednostopniowe lub dwustopniowe chłodzenie brzeczki, kondensator par wtórnych lub parniki, pompy, świeca napowietrzająca. Ogrzewanie warzelni jest parowe – para jest produkowana w wytwornicy pary elektrycznej lub gazowej.
• Gospodarka gorącowodna – naczynie do gorącej wody, pompa gorącej wody.
• Gospodarka drożdżowa – naczynia do ułożenia drożdży bezciśnieniowe stabilne chłodzone, naczynia dozujące ciśnieniowe jezdne.
• Otwarte kadzie fermentacyjne, lub zbiorniki fermentacyjne, lub zbiorniki walcowo-stożkowe, zbiorniki do leżakowania + pompa mobilna.
• Filtracja i zbiorniki do przelewania – świecowy filtr napływowy do piwa, zbiorniki do przelewania (przepychania).
• Mycie i pełnienie beczek KEG – półautomatyczna zmywarka beczek KEG z naparowywaniem, ręczna napełniarka beczek KEG.
• Odkażanie – stacja CIP (ług, kwas, woda do wypłukiwania), pompa do odkażania.
• Stacja sprężonego powietrza – sprężarka, separator oleju i wilgoci, mikrobiologiczny filtr powietrza, filtr węglowy, pojemnik sprężonego powietrza.
• Chłodzenie, przygotowanie wody lodowej – jednostka chłodząca, czynnik chłodniczy propylen-glikol -4°C, odparowywacz, naczynie do wody lodowej, pompa wody lodowej.
• Rozprowadzenia rurociągowe – rurociąg ze stali nierdzewnej (produkt), rurociąg plastikowy (woda, chłodziwo), węże, armatury, pozostały materiał połączeniowy i montażowy.
• Instalacja elektryczna i automatyzacja – rozdzielnica główna, panele sterownicze poszczególnych urządzeń, kable elektryczne, pozostały montażowy materiał elektryczny, jednostka sterująca + sterujący panel dotykowy w warzelni i w piwnicy, możliwość sterowania półautomatycznego lub ręcznego procesu produkcyjnego warki i fermentacji piwa, zdalna administracja i monitoring.

Orientacyjne zużycie surowców na 100 litrów 12° piwa czeskiego typu wynosi:

Wydajność roczną browaru określa ilość zbiorników CK (zbiornik, w którym odbywa się główna fermentacja i dojrzewanie piwa). Na przyszłość można łatwo poszerzać wydajność browaru przez dokupienie tych zbiorników.

Ogrzewanie parowe – para jest produkowana w elektrycznej lub gazowej wytwornicy pary (użycie w razie warzelni od 2 000 do 3 000 litrów).

Zbudujemy dla Państwa funkcyjną instalację technologiczną browaru według Państwa potrzeb. Aktywnie będziemy współpracować z projektantem budowy. 

Nasi technicy opracują najdogodniejsze rozmieszczenie przestrzenne naczyń w Państwa przestrzeniach. Sami sobie organizujemy dostawę urządzeń, montaż, uruchomienie, serwis i wyszkolenie obsługi. Wykonamy rewizję wejściową dostarczonych naczyń ciśnieniowych. 

Od klienta nam wystarczy, jeżeli przygotuje zasilanie energią elektryczną i wodą.