Upravit stránku

Les filtres stationnaires à dépôt de couche de filtration à kieselguhr de type FKS utilisent des bougies de filtration et sont destinés à la base à filtrer la bière. Ils ont une surface de filtration de base de 6 – 60 m2  et sont d’assemblage statique de type jeu d‘assemblage. C’est à dire qu’ils sont faciles à assembler sur mesure selon vos besoins !

Nous fournissons les lignes de filtration avec différents niveaux d’automatisation du fonctionnement – de ceux à commande manuelle aux lignes de filtration entièrement automatiques.

Avantages :  

  • Degré d’automatisation optionnel – l’automatisation accrue vous garantit une haute qualité du filtrat et une faible consommation de kieselguhr;
  • Assemblés sur mesure – les lignes de filtration peuvent être assemblées de manière à ce qu’elles satisfassent pleinement à vos besoins du point de vue de la qualité du filtrat, de la conception et de la disposition spatiale;/
  • Les lignes de filtration sont de manière standard complétées de cuves d‘équilibrage – lors du basculement entre cuves, empêchant la transmission de l’onde de choc dans le filtre;
  • Fiables – l’appareil de mesure de transparence vérifie que tout fonctionne correctement et signale éventuellement une erreur.
Dans toute cette période, les filtres à dépôt de couche de filtration sont une partie fixe de notre programme de production et des possibilités offertes par cette méthode, toutes les perspectives ne sont pas encore épuisées. 

Comment se déroule la coopération :

  • Nous élaborerons pour vous une offre sans engagement;
  • Nous vous aiderons à choisir l’équipement qui convient, éventuellement à assembler une ligne de filtration ou de stabilisation fonctionnelle selon vos besoins;
  • Nous vous fournirons et monterons l’équipement et le mettrons entièrement en service;

 

  • Nous vous aiderons dans l’optimisation du processus de filtration ou de stabilisation de la bière;
  • Nous formerons le personnel à l’utilisation correcte et sûre;
  • Nous nous occuperons de la maintenance sous garantie.
  • Description de l‘équipement

    La base de la ligne de filtration est le corps du filtre avec éléments à couche de filtration à bougie.

    Afin de garantir le débit fixé de liquide par le filtre, l’équipement est complété :

    • D’une pompe principale,
    • Et du nombre requis d’équipements pour la préparation et le dosage des éléments de filtration auxiliaires avec pompes de dosage de kieselguhr,
    • Éventuellement aussi des éléments de stabilisation, si, ensemble avec la filtration primaire, la bière est stabilisée par la méthode de stabilisation continue.

    Afin d’éviter les transmissions d’onde de choc devant ou derrière le filtre jusqu’à celui-ci lors des basculements entre cuves, la ligne de filtrage est complétée en standard de cuves d‘équilibrage.

    Pour les plus grands filtres, l’ensemble peut accueillir une cuve à passage forcé. Le passage forcé est un mélange de bière et d’eau apparaissant lors de l’expulsion de l’eau par la bière depuis le filtre en début de filtration et de la bière par l’eau en fin de filtration. Ce mélange peut être utilisé de diverses manières dans le cycle technique de production de la bière, réduisant les pertes de bière à la filtration.

  • Equipements supplémentaires

    En fonction de votre situation et de vos exigences, nous pouvons compléter la ligne de filtration d’autres équipements périphériques. Il s’agit le plus souvent de :

    • Station d’assainissement pour ligne de filtration.
    • Equipement de production d’eau dégazée – en particulier lorsque du mélange de passage forcé doit servir lors du cycle de production ou que la bière doit être stabilisée, les exigences quant au taux en oxygène dans la bière sont accrues.
    • Cuve d’air stérile sous pression pour « chasser » le kieselguhr avec levures des bougies après la filtration.
    • La « cuisine à kieselguhr » pour une préparation continue et le remplissage des doseurs avec le mélange de kieselguhr approprié.
  • Automatisation

    Un plus haut degré d’automatisation vous garantit un filtrat de qualité et une faible consommation en kieselguhr. 

    Les lignes de filtration DESTILA sont équipées en standard d’un système de commande avec régulation automatisée des débits par le filtre et de pompes de dosage et d’un contrôle des rapports de pression dans le filtre (entrée, sortie, pression différentielle).  

    L’appareil de mesure de transparence assure un meilleur niveau des fonctions de contrôle. Il capture les valeurs de perte de transparence de la bière (EBC) à la sortie du filtre et en cas de dépassement des paramètres configurés, le système passe automatiquement de la phase FILTRATION à la phase CIRCULATION. Le filtrat revient alors dans le filtre et un signal sonore ou visuel signal l’état d’erreur au personnel. 

    Un appareil de mesure de transparence peut également être installé en amont de l’entrée du filtre. Grâce à cela, vous aurez un aperçu de l’ampleur de la charge de levure et autres substances dans la bière allant à la filtration. Selon la valeur de troublement de la bière à l’entrée (EBC), de la hausse de pression différentielle (kPa/h) et de la recette donnée, le système ajuste automatiquement le dosage en mélange de  kieselguhr au cours du cycle de filtration. Ce niveau d’automatisation permet ainsi, hormis la qualité de filtration, d‘assurer un usage économique du kieselguhr, réduisant la quantité consommée. Nous nous chargerons du service de garantie. 

  • Données techniques

    Ensemble de base :

    Bloc

    Nom du bloc

    F-PF

    Filtre de filtration primaire de type FKS

    D1

    Equipement de préparation et de dosage des éléments de filtration auxiliaires

    P-PF

    Tuyauterie de raccordement avec la pompe principale

    EZ-PF

    Equipement électrique, y compris la version standard du système de commande, mesure et régulation

     

    L’ensemble de base est, en standard, commandé et piloté via API avec écran tactile.

    Parmi les fonctions de base du système de mesure et régulation (MaR), l’on compte :

    • Régulation automatisée du débit par les capteurs (en modes pour circulation normale, filtration, passage forcé, assainissement);
    • Contrôle des rapports de pression sur le filtre.

    Version du filtre FKS

     

    060

    100

    200

    300

    400

    600

    Surface filtrante de base

    m2

    6

    10,5 (12)

    20,5

    30,4

    37,3

    56,6

    Volume du corps du filtre

    litres

    520

    1040

    1650

    2450

    2940

    4550

    Volume de particules troublantes actif

    litres

    240

    420 (490)

    732

    1086

    1290

    2025

    Pression de travail (max)

    kPa

    600

    600

    600

    600

    600

    600

    Volume du récipient pour la préparation de suspensions dosées

    litres

    130

    400

    400

    400

    1000

    1000

    Passage par le filtre (bière)

    hl/h

    30 - 50

    50 - 80 (60-100)

    100 - 160

    150 - 240

    200 - 320

    300 - 480

    Performance de capacité (lors d’un volume humide des éléments filtrants Vm<3,5 l/kg et leur consommation totale <180 g/hl

    Hl/cycle

    380

    666 (777)

    1160

    1720

    2040

    3200

    Dimensions de la canalisation de raccordement

    DN

    40

    50

    65

    65

    80

    100

    Puissance électrique de l’ensemble de base

    kWh

    6

    9,5

    10

    14

    14

    18

     

    Eventuels blocs supplémentaires :

    Bloc

    Nom du bloc

    VZD

    Alimentation à tube en air comprimé pour chasser les dépôts

    T1

    Cuve d’équilibrage d‘entrée

    T2

    Cuve d’équilibrage de sortie

    TP

    Cuve de passage forcé (cuve pour mélange eau et bière)

    EZ-EBC

    Système assurant le contrôle automatisé de la transparence de sortie du filtrat (EBC)

    EZ-Opti

    Système assurant l’optimisation du dosage des éléments de filtration en lien avec la capture du troublement avant le filtre (EC) et les hausses de pression différentielle (kPa/t)

    EZ-A

    Système de commande automatisée des procédures de travail

  • Diagramme de périphérique

    Sur les schémas, l’on distingue les blocs en différentes couleurs de l’assemblage standard de base de la ligne de filtration avec filtre à couche de filtration de type FKS.

    Les autres blocs affichés peuvent être complétés en lien avec les conditions d’exploitation locales, les exigences de l’exploitant sur la qualité du filtrat et la durée de conservation, le moyen de garantir les procédures de commande appropriées, du contrôle du cycle de filtration et de la procédure d‘assainissement. 

Demandez un devis gratuit

  • Les champs marqués d'un astérisque (*) sont obligatoires.
Nahoru