Se surovinovým kotlem a rektifikační kolonou typ KPD

Po zkušenostech a na základě podnětů od uživatelů přichází Destila s.r.o. s novinkou, která je svým pojetím a uspořádáním zcela ojedinělá a přináší obsluze destilačního zařízení nebývalý komfort, úspory prostoru, další snížení spotřeby vody, el. energie a další výhody od pořizovacích starostí až po vlastní destilaci.

Destilační zařízení typu KPD je chráněno průmyslovým vzorem č. PVZ 2005-36193 vydaným Úřadem průmyslového vlastnictví v Praze.

---

Surovinový kotel

Plochá vertikální válcová nádoba, jejíž dno, válcová část nádoby a pokrývka kotle jsou měděné. K vybavení kotle patří měděné článkové míchadlo, které kopíruje tvar dna, elektromotor a převodovka se svislou hřídelí, nalévací hrdlo, výpustný kohout, nahlédací a čisticí otvor. Pro vytápění tohoto typu pálenice doporučujeme plyn. Zařízení pro plynový otop je standardní součástí dodávky. Pod kotel dodáváme izolační desku pro ochranu podlahové dlažby.

Rektifikační kolona s deflegmátorem a katalyzátorem

Rektifikační část je 3-patrová, deflegmátor je tvořen trubkovým svazkem, katalyzátor má měděnou výplň. Pára vstupuje z vařáku do dolní části kolony, která slouží k odlučování pěny a dostává se ke spodní části rektifikační kolony a probublává vrstvou kapaliny na jednotlivých patrech. Na patrech se pára obohacuje o lihovou složku a odděluje od vody a dalších nežádoucích látek. Každé patro pracuje jako samostatný destilační stupeň. Poté pára odchází do deflegmátoru a nástavce s katalyzátorem a oplachovým zařízením. V deflegmátoru dochází ke zchlazení části lihových par. Páry zkondenzované v deflegmátoru vytváří zpětný tok (reflux). Velikostí zpětného toku (chlazením deflegmátoru ) řídíme celý destilační proces. Při velkém zpětném toku dostáváme destilát o vyšší lihovitosti, při malém zpětném toku je výsledný destilát méně lihovitý. V horním nástavci kolony je umístěn katalyzátor na kterém se lihové páry zbavují karcinogenních ethylkarbamátů a kyanidů. Pro dokonalou regulaci destilačního procesu je kolona vybavena snímačem teploty lihových par, který slouží k regulaci přívodu chladicí vody do deflegmátoru prostřednictvím elektromagnetického ventilu. Tato regulace umožňuje optimalizaci spotřeby chladicí vody při ochlazování deflegmátoru a tím usnadňuje celkovou obsluhu. Současně zajišťuje stabilitu a citlivou regulaci celého procesu. K tomu přispívá i možnost velmi přesného měření teploty digitálním teploměrem. Provozní režim je řízen automaticky a nevyžaduje obsluhu.

Kondenzátor Nerezový aparát s trubkovým svazkem k postupnému zkondenzování lihových par. Za kondenzátorem je zařazen nerezový dochlazovač, kde se horký kondenzát ochlazuje na požadovanou teplotu a epruveta vybavená orientačním skleněným lihoměrem. Režim chlazení je řízen a nevyžaduje obsluhu.

Epruveta s kontrolním lihoměrem Nerezová sestava epruvety se skleněnou baňkou, která chrání uvnitř plovoucí lihoměr na kontrolu lihovitosti destilátu před vtokem do lihového měřidla.

Přepouštěcí armatura Ventil s nádobkou sloužící k oddělení úkapu a dokapů od jádra destilátu.

Kontrolní lihové měřidlo Nerezová měřící soustava

Proplachovací zařízení

Mycí hlavice umístěná v horní části kolony – v nástavci s katalyzátorem, slouží k čištění (proplachu) celé kolony. Voda se rozstřikuje po celém průřezu nástavce, přes záklopky proteče dolů do vařáku, odkud se vypustí.

Nádrž na kvas Nerezová nádoba o shodném objemu jako surovinový kotel, vyhřívaná odpadní chladící vodou, vybavena průzorem a vnitřní sprchovací hlavicí. Slouží k nasátí kvasu pomocí vývěvy a předehřátí kvasu před napouštěním do kotle.

Plynový hořák Slouží k snadnému a bezpečnému ohřevu zpracovávaného kvasu. Změna výkonu se provádí přepínačem na ovládacím bloku automatiky.

Kotlina Kotlina z nerez. materiálu tvoří hlavní nosný prvek celé aparatury a vytváří spalovací prostor pro hořák. Dokonalá vnitřní tepelná izolace brání nežádoucímu prohřátí povrchu a tím snižuje nebezpečí popálení. Kromě vytápění zemním plynem nebo propanem (případně směsí propan-butan) je možno zvolit podle možností odběratele rovněž vytápění pevnými palivy, párou nebo el. energií.

Bezpečnostní odlučovací nádrž Tato nádoba pracuje jako odlučovač případných kapek kvasu, které by se mohly dostat až do vývěvy a negativně ovlivnit její životnost.

Odlučovač oleje Tato nádoba je součástí systému vývěvy, slouží k zamezení úniku oleje z vývěvy. Vývěva Zařízení pro získání podtlaku v systému sání kvasu. Používá se rotační, mazaná olejem.

Dochlazovač Velmi malý nerezový výměník (chladič), který má za úkol ochladit získaný kondenzát na požadovanou teplotu při minimální spotřebě vody.

Ovládání a rozvod vody

Rozvaděč pro ovládání chladících a oplachových vod jsou součástí zařízení včetně veškerých potřebných propojení a ventilů, v plně funkčním uspořádání. Připojení na vodovodní síť je v jednom bodě, přesto, že celý systém vody je dvouokruhový. Oplachové vody a chladící vody je tedy možno velmi snadno oddělit a pro chlazení využívat např. nepitnou vodu. Přívod chladících vod je vybaven elektronickým zařízením pro odstraňování vodního kamene.

Elektrovýbava Součástí dodávky je elektrorozvaděč a veškeré ovládací, regulační, signalizační a propojovací prvky, vše propojeno do plně funkčního celku. Zařízení se pouze připojí na třífázovou zásuvku.

Nosná konstrukce

Jednoduchá a lehká konstrukce z nerezového profilu, která přímo navazuje na nerezovou kotlinu, nese veškeré prvky destilační aparatury.Tím je minimalizován nárok na prostor pro instalaci celého zařízení, obsluha má veškeré ovládací prvky soustředěny do přehledného celku a zařízení není závislé na stavební konstrukci budovy a může být umístěno v prostoru, v případě potřeby snadno přemístěno na jiné stanoviště.

Zařízení v uspořádání na schématu dovoluje řešit většinu problémů, se kterými se lze při destilaci setkat, je velmi flexibilní a dovoluje celou řadu pracovních režimů, které lze v praxi využívat. Zařízení se zabudovaným katalyzátorem splňuje nejpřísnější kritéria na obsah škodlivých látek v destilátu.

Materiály a provedení jednotlivých částí

Všechny části aparatury, které přicházejí do styku s technologickým mediem, jsou z nerezové oceli tř. 17. Vnější povrchy jsou broušeny.Varný kotel a katalyzátor jsou z mědi. Povrchy měděných pokrývek jsou leskle tepány a matově mořeny. Rozvody chladicí a oplachovací vody jsou z měděných trubek. Řemeslné zpracování celé aparatury je na velmi vysoké úrovni, což zaručuje značnou spolehlivost a životnost.

Systém jakosti firmy Destila je certifikován ve shodě s normou ČSN EN ISO 9001:2001.

popis	jednotka	KPD-150		KPD-300	KPD-600
jmenovitý objem vařáku	litr	150		300	600
celkový objem	litr	200		400	800
výkon plyn. hořáku	kW	max.50		max.100	max.150
spotřeba ZP              při 1,8 kPa	m³/h	max. 5		max. 10	max. 15
spotřeba Propan        při 3,2 kPa	m³/h	max. 2,3		max. 3,7	max. 5,5
Plynová přípojka	DN 25
instalovaný příkon míchadla	kVA	0,55		0,55	0,75
instalovaný příkon vývěvy	kVA	4		4	4
doba vydestilování náplně	hod.	2		2,5	3
předpokládané množství destilátu
50-70% obj.et. (dle kvality kvasu)	litr	15		30	60
max. spotřeba chladící vody za 24 hod.	m³	3		6	12
přívod chladicí vody	inch / bar	¾“ / 2		¾“ / 2	¾“ / 2
rozměr aparatury (š x h x v)	m	1,8x1,4x2,8		2,0x1,7x3,0	2,3x2,1x3,3
min.zastavěný prostor pro obsluhu	m	3,4 x 3,0 x 3,3		3,6 x 3,3 x 3,4	3,9 x 3,7 x 3,8
spotřeba el. energie. ( za 8-16hod.)	kWh	4.5 - 9		6 - 12	8 - 16
elektroinstalace	3-PEN; 50 Hz; 400 V   TN
průměr komína	mm	200	250		300
teplota spalin max.	° C	305	305		315